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“各种规格型号铝塑板包装机 平板式铝塑泡罩包装机药片/胶囊”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 品牌： | 雷迈 | 加工定制： | 是 |
| 包装材料： | 复合材料 | 包装类型： | 平板式 |
| 适用对象： | 药片，胶囊、电子元件 | 适用行业： | 化工、食品、医药 |
| 物料类型： | 固体 | 用途： | 各种规格型号铝塑板包装机 平板式铝塑泡罩 |
| 型号： | DPB-80/80A | 规格： | 自动平板式包装机 |
| 商标： | 雷迈 | 包装： | 木箱 |
| 电源总功率： | 380V/220V 3.0Kw  | 产量： | 100 |
“各种规格型号铝塑板包装机 平板式铝塑泡罩包装机药片/胶囊”详细介绍
一、平板式自动泡罩包装机性能特点
1、采用国内最新型的大功率传动机构，由排链带动主传动轴，免除了其它齿轮传动的误差和噪音。
2、电器采用进口控制系统，便可按照客户要求，配置缺料漏补装置和缺粒检测剔除装置。
3、整机采用分段组合：PVC成形、加料、热封为一段，热带铝冷成形、热封、冲裁为一段可进行分体包装。
4、采用光电控制系统，PVC、PTP、硬铝包装自动送料、废边自动冲切装置，确保超长距离多工位同步稳定性。
5、可另配光电检测校正装置，配进口步进电机牵引，图文对版印刷包装，优化包装物档次。
6、本机适用：胶囊、素片、糖衣、胶丸、针剂、异形等以及医疗器、轻化食品、电子元件泡罩密封包装
平板式自动泡罩包装机操作规程
1、目的：确保平板式泡罩包装机的操作达到规范化、标准化，保证包装质量，延长机器的使用寿命。
2. 范围：适用于平板式泡罩包装机的操作。
3. 职责:平板式泡罩包装机的操作人员对本标准的实施负责，设备技术人员负责监督。
平板式自动泡罩包装机操作前工序：
１、按安全用电规定，接通照明电源，向电机试送电时，打开电源，点动主机，是否正常运转。
２、通水：按机身座标牌显字，冷却水进，出龙头是否漏滴现象，通水以进，出水流畅为准。
３、气泵：将空气机输气管接入气道龙头，同时开空压机，气压达0.6～0.8MPA以上时才可使用。
4、油：加油加入箱体内和变速箱内，注：加油为箱体中2/3油量。
5、VC塑料上承料轴，调正里外圆锥螺母，把模运转到下点，PVC塑料而过，后面的起引座打开压住，注意PVC塑料在机板面以轨道为准，两边同样均匀。
平板式自动泡罩包装机注意事项：
1、请您在操作使用前，先认真阅读此说明书。以防操作有误，损坏机器。
2、安装前要检查地面水平度是否平衡。
3、应按接地标牌指定位置接入地线。
4、专职人员培训操作、维护。
5、机器应保持整洁。
6、机器生产前各部位必须加油（参操做条文）
7、机器出厂时传动箱表带润滑油，生产前必须加油。
8、提议本机最好采用无油空压机。
9、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大，否则影响使用寿命。成形、压痕之型垫转应留有一毫米左右浮动余地。
10、机器工作运行时，严禁用手触摸运行部件（特别是纵封、横封加热部位），确保人身和机器安全。
1、采用国内最新型的大功率传动机构，由排链带动主传动轴，免除了其它齿轮传动的误差和噪音。
2、电器采用进口控制系统，便可按照客户要求，配置缺料漏补装置和缺粒检测剔除装置。
3、整机采用分段组合：PVC成形、加料、热封为一段，热带铝冷成形、热封、冲裁为一段可进行分体包装。
4、采用光电控制系统，PVC、PTP、硬铝包装自动送料、废边自动冲切装置，确保超长距离多工位同步稳定性。
5、可另配光电检测校正装置，配进口步进电机牵引，图文对版印刷包装，优化包装物档次。
6、本机适用：胶囊、素片、糖衣、胶丸、针剂、异形等以及医疗器、轻化食品、电子元件泡罩密封包装
平板式自动泡罩包装机操作规程
1、目的：确保平板式泡罩包装机的操作达到规范化、标准化，保证包装质量，延长机器的使用寿命。
2. 范围：适用于平板式泡罩包装机的操作。
3. 职责:平板式泡罩包装机的操作人员对本标准的实施负责，设备技术人员负责监督。
平板式自动泡罩包装机操作前工序：
１、按安全用电规定，接通照明电源，向电机试送电时，打开电源，点动主机，是否正常运转。
２、通水：按机身座标牌显字，冷却水进，出龙头是否漏滴现象，通水以进，出水流畅为准。
３、气泵：将空气机输气管接入气道龙头，同时开空压机，气压达0.6～0.8MPA以上时才可使用。
4、油：加油加入箱体内和变速箱内，注：加油为箱体中2/3油量。
5、VC塑料上承料轴，调正里外圆锥螺母，把模运转到下点，PVC塑料而过，后面的起引座打开压住，注意PVC塑料在机板面以轨道为准，两边同样均匀。
平板式自动泡罩包装机注意事项：
1、请您在操作使用前，先认真阅读此说明书。以防操作有误，损坏机器。
2、安装前要检查地面水平度是否平衡。
3、应按接地标牌指定位置接入地线。
4、专职人员培训操作、维护。
5、机器应保持整洁。
6、机器生产前各部位必须加油（参操做条文）
7、机器出厂时传动箱表带润滑油，生产前必须加油。
8、提议本机最好采用无油空压机。
9、成型、热封、压痕等部位压力均不宜过大，否则影响使用寿命。成形、压痕之型垫转应留有一毫米左右浮动余地。
10、机器工作运行时，严禁用手触摸运行部件（特别是纵封、横封加热部位），确保人身和机器安全。
