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“铁质单冲压片机_干粉压片机_中药片剂压片机价格”参数说明
| 操作方式： | 自动 | 适用范围： | 食品 |
| 类型： | 单冲式压片机 | 品牌： | 雷迈 |
| 重量： | 95公斤 | 型号： | DYP-1.5/5/6 |
| 规格： | 单冲压片机 | 商标： | 雷迈 |
| 包装： | 木架 | 生产能力 （pcs/h）： | 6000 |
| 产量： | 1000 |
“铁质单冲压片机_干粉压片机_中药片剂压片机价格”详细介绍
铁质单冲压片机_干粉压片机_中药片剂压片机想了解更多关于单冲压片机技术参数，压片工艺请与公司客服人员联系，或者直接寄物料来工厂试机也可来工厂现场考察。
铁质单冲压片机加工范围：
小型单冲压片机通用于中/西药粉末、金属粉末、陶瓷粉末、电子元件、化工原料成型加工1.5吨单冲压片机常用的模具规格有4mm-12mm,公司都有以上现成模具可以选择；5吨单冲压片机常用的模具规格有4mm-18mm,公司都有以上现成模具可以选择；6吨单冲压片机常用的模具规格有4mm-25mm,公司都有以上现成模具可以选择.
铁质单冲压片机适用行业例举：
单冲压片机可压圆片，异形片，带字片剂，非常适合于实验室用于研制新产品。与DYP-1.5T、DYP-5不同的是：DYP-6T单冲压片机的压力为60kn，压力更大，所生产的片剂含量准确，重量差异小，硬度适当，外观美，色泽好。
压片机细节展示图：
单冲压片机最适合制药，化工，食品，保健，农药，电子电池、冶金陶瓷等行业小批量生产中药片剂、西药片剂、钙片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡腾片、咀嚼片、调味块、鸡精块、樟脑丸(卫生球)、芳香片、消毒片、化肥片、农药片、纽扣电池、电子元件、末冶金粉、陶瓷等。
1、制药行业：中药片剂、西药片剂、营养素片等
2、食品行业：糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块等
3、保健品行业：口含片、奶片、钙片、蜂胶片等
4、电子电池行业：电子元件、纽扣电池等
5、化工行业：芳香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂、粉饼等
6、冶金陶瓷行业：触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金属片等
产品备注：① 片剂质量：片剂表面光滑，片重均匀。② 可以根据用户的要求定做各种异形模具，如：圆形、椭圆形、三角形、正方形等异形模具。③压片机用铸铁材质制成，模具采用高硬度钢材质制成，模具使用时间长。
铁质单冲压片机工作原理
压片机下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充药物，上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片，上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程，下冲降到原位，准备下一次填充。
铁质单冲压片机使用注意事项：
1 初次使用前应对照机器实物仔细阅读本说明书，然后再使用。】
2 本机器只能按一定方向运转（见手轮或防护罩上的箭头所示），不可反转，以免损坏机件。在压片调整时尤须注意，不要疏忽。
3 皮带松紧调节：通过电机底板上的两个调节螺母进行调节。调整后注意锁紧。
4 无电源时用手摇压片，应将三角皮带拆下，以减少阻力及磨损。但不要将大皮带轮也拆下来，因为大皮带轮兼有飞轮省力的作用。
5 电动压片时须将手轮上的转动手柄扳倒，以免运转时伤人。
6 无论手动压片或电动压片，在启动前都应使上冲芯杆处在上升位置然后再启动。若在上冲处于下降的情况下启动，则刚刚开始启动就进入了中模压片，这时由于机器的运转还未升上去、惯性较小，容易发生顶车事故。（即上冲头进入中模后由于药片的抗力而“顶死”，使机器停止运转。顶车时由于负荷较大、往往损坏机件或烧毁电机）。
7 顶车后的处理方法（1）在电动压片时发生顶车情况，应立即关闭电源，以免烧毁电机。（2）顶车情况较轻时，可用手转动手轮使上冲通过“死点”（但不可反转，以免加料器重复加料，造成更严重的顶车）。（3）顶车后若手轮扳不动，则将扳棒（本机附件，插入大皮带轮锥面上的孔中用手扳转，即可通过死点，（注意：大皮带轮的转动方向应与手轮的转动方向相反）。（4）扳棒只允许一人使用，若顶车情况严重，一个人扳不动，则须按第（5）条处理方法，切不可两个人扳，也不可在扳棒上加铁管或用长铁棒代替扳棒。以免过大的顶力损坏机器。（6）严重顶车时，旋松连杆锁紧螺母，扳转上冲芯杆，使其上升以减小压力，再转动手轮将药片顶出。然后重新调整药片硬度。
8 在压片过程中须经常检查药片质量（片重、硬度、表面光洁度等），并及时调整。
9 压片前的配料制粒工艺对压片有很大的影响。如药料和滑料、填料、粘结剂等辅料的配方，制颗粒的情况（粉子的状况、颗粒松紧、粉粒的比例、含水量等）、都直接影响药片质量。并往往由于配料制粒不当而不能成片，甚至损坏机器。
单冲压片机不能用于半固定的或潮湿的或无颗粒及细粉子的压片。在使用中若发现压力已调得相当大仍压不成片或虽压成片但出现过于疏松、起动、碎片、麻点、掉粉等现象，就应从配料等方面找出原因，加以解决。切不可一味调整加大压力，以至损坏机器。此外，有些药料压出的药片硬度虽然不大，但具有一定的韧性，其搞摔搞震性并不差（通常以从1-1. 2米高度掉在地面不碎即可），因此应以满足运输保管的要求为度，不要单从硬度着眼，以免压片压力过大，损坏机器。
铁质单冲压片机加工范围：
小型单冲压片机通用于中/西药粉末、金属粉末、陶瓷粉末、电子元件、化工原料成型加工1.5吨单冲压片机常用的模具规格有4mm-12mm,公司都有以上现成模具可以选择；5吨单冲压片机常用的模具规格有4mm-18mm,公司都有以上现成模具可以选择；6吨单冲压片机常用的模具规格有4mm-25mm,公司都有以上现成模具可以选择.
铁质单冲压片机适用行业例举：
单冲压片机可压圆片，异形片，带字片剂，非常适合于实验室用于研制新产品。与DYP-1.5T、DYP-5不同的是：DYP-6T单冲压片机的压力为60kn，压力更大，所生产的片剂含量准确，重量差异小，硬度适当，外观美，色泽好。
压片机细节展示图：
单冲压片机最适合制药，化工，食品，保健，农药，电子电池、冶金陶瓷等行业小批量生产中药片剂、西药片剂、钙片、口含片、螺旋藻片、奶片、糖果片、泡腾片、咀嚼片、调味块、鸡精块、樟脑丸(卫生球)、芳香片、消毒片、化肥片、农药片、纽扣电池、电子元件、末冶金粉、陶瓷等。
1、制药行业：中药片剂、西药片剂、营养素片等
2、食品行业：糖果片、咖啡片、润喉糖、巧克力豆、调味料块等
3、保健品行业：口含片、奶片、钙片、蜂胶片等
4、电子电池行业：电子元件、纽扣电池等
5、化工行业：芳香球、化肥片、蚊香片、催化剂、消毒片剂、粉饼等
6、冶金陶瓷行业：触媒、冶金粉末粒、陶瓷粒、金属片等
产品备注：① 片剂质量：片剂表面光滑，片重均匀。② 可以根据用户的要求定做各种异形模具，如：圆形、椭圆形、三角形、正方形等异形模具。③压片机用铸铁材质制成，模具采用高硬度钢材质制成，模具使用时间长。
铁质单冲压片机工作原理
压片机下冲的冲头部位(其工作位置朝上)由中模孔下端伸入中模孔中，封住中模孔底，利用加料器向中模孔中填充药物，上冲的冲头部位(其工作位置朝下)自中模孔上端落入中模孔，并下行一定行程，将药粉压制成片，上冲提升出孔。下冲上升将药片顶出中模孔，完成一次压片过程，下冲降到原位，准备下一次填充。
铁质单冲压片机使用注意事项：
1 初次使用前应对照机器实物仔细阅读本说明书，然后再使用。】
2 本机器只能按一定方向运转（见手轮或防护罩上的箭头所示），不可反转，以免损坏机件。在压片调整时尤须注意，不要疏忽。
3 皮带松紧调节：通过电机底板上的两个调节螺母进行调节。调整后注意锁紧。
4 无电源时用手摇压片，应将三角皮带拆下，以减少阻力及磨损。但不要将大皮带轮也拆下来，因为大皮带轮兼有飞轮省力的作用。
5 电动压片时须将手轮上的转动手柄扳倒，以免运转时伤人。
6 无论手动压片或电动压片，在启动前都应使上冲芯杆处在上升位置然后再启动。若在上冲处于下降的情况下启动，则刚刚开始启动就进入了中模压片，这时由于机器的运转还未升上去、惯性较小，容易发生顶车事故。（即上冲头进入中模后由于药片的抗力而“顶死”，使机器停止运转。顶车时由于负荷较大、往往损坏机件或烧毁电机）。
7 顶车后的处理方法（1）在电动压片时发生顶车情况，应立即关闭电源，以免烧毁电机。（2）顶车情况较轻时，可用手转动手轮使上冲通过“死点”（但不可反转，以免加料器重复加料，造成更严重的顶车）。（3）顶车后若手轮扳不动，则将扳棒（本机附件，插入大皮带轮锥面上的孔中用手扳转，即可通过死点，（注意：大皮带轮的转动方向应与手轮的转动方向相反）。（4）扳棒只允许一人使用，若顶车情况严重，一个人扳不动，则须按第（5）条处理方法，切不可两个人扳，也不可在扳棒上加铁管或用长铁棒代替扳棒。以免过大的顶力损坏机器。（6）严重顶车时，旋松连杆锁紧螺母，扳转上冲芯杆，使其上升以减小压力，再转动手轮将药片顶出。然后重新调整药片硬度。
8 在压片过程中须经常检查药片质量（片重、硬度、表面光洁度等），并及时调整。
9 压片前的配料制粒工艺对压片有很大的影响。如药料和滑料、填料、粘结剂等辅料的配方，制颗粒的情况（粉子的状况、颗粒松紧、粉粒的比例、含水量等）、都直接影响药片质量。并往往由于配料制粒不当而不能成片，甚至损坏机器。
单冲压片机不能用于半固定的或潮湿的或无颗粒及细粉子的压片。在使用中若发现压力已调得相当大仍压不成片或虽压成片但出现过于疏松、起动、碎片、麻点、掉粉等现象，就应从配料等方面找出原因，加以解决。切不可一味调整加大压力，以至损坏机器。此外，有些药料压出的药片硬度虽然不大，但具有一定的韧性，其搞摔搞震性并不差（通常以从1-1. 2米高度掉在地面不碎即可），因此应以满足运输保管的要求为度，不要单从硬度着眼，以免压片压力过大，损坏机器。
